ارتباط با ما

دلیل استفاده از چربی گیر

10 / 10
از 1 کاربر

دلایل استفاده از چربی گیر

دلایل استفاده از چربی گیر

دلایل استفاده از چربی گیر شرکت کمپ:

چربی گیر به عنوان بهترین روش جلوگیری از گرفتگی لوله ها در مسیر فاضلاب خروجی درجهان شناخته شده است.

 چربی گیر برای حذف مواد نامحلول در فاضلاب مانند گریس، رنگ، روغن و غیره به کار می رود. چربی گیر به طور کلی به عنوان یک عامل تمیز کننده برای از بین بردن چربی ها از سطح ماشین آلات، ابزارها و همچنین در لوله های فاضلاب به منظور جلوگیری از انسداد آنها مورد استفاده قرار می گیرد.

امروزه برای جلوگیری از انسداد لوله های فاضلاب از وسیله ای به نام چربی گیر استفاده می شود. چربی گیر به شکل های مختلف ساخته می شود اما کارآمد ترین نوع چربی گیر که توسط شرکت کمپ کروپ ساخته شده است چربی گیر فایبر گلاس است. البته لازم به ذکر است که چربی گیر بتنی و چربی گیر پلی اتیلن نیز وجود دارد اما کاربرد آنها به اندازه چربی گیر فایبر گلاس بهینه نیست.

از چربی گیر برای جلوگیری و رفع انسداد لوله های فاضلاب و ایجاد تعادل در فاضلاب و رفع چربی استفاده می شود علاوه بر این چربی گیر به عنوان یک فیلتر اولیه برای تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد.

چربی گیر با داشتن ساختار ویژه ای که دارد، روغن، گریس و مواد چربی موجود در فاضلاب را حذف می کند. با استفاده از چربی گیر، فاضلاب از یک سمت وارد چربی گیر می شود ، چربی و روغن موجود در فاضلاب حذف می شود و پساب از طرف دیگر چربی گیر خارج می شود.

چربی گیر معمولا دارای دیواره های پرتراکم، مدیای کف و همچنین دارای سبد زباله و چربی گیر است که چربی و آشغال ها را به دام می اندازد و مانع از انتقال این مواد به همراه پساب می شود. در میان انواع چربی گیر، چربی گیر ساخته شده از بتن به دلیل بهره وری و کارایی پایین آن مورد استفاده قرار نمی گیرد. ساختار این نوع چربی گیر تاحد زیادی مشابه ساختار سپتیک تانک است.

افزون بر کاربردهایی که در بالا گفته شد می توان از چربی گیر در ایستگاه ها و محل های پمپاژ و همچنین متعادل سازی فاضلاب نیز استفاده کرد. شرکت کمپ کروپ یک شرکت فعال در زمینه تولید و فروش چربی گیر در انواع مختلف است.

چربی گیر چیست؟

چربی گیر چیست؟

چربی گیر وسیله ای کارآمد در تصفیه فاضلاب است. چربی گیر در واقع به عنوان یک وسیله مکمل پکیج تصفیه فاضلاب است. همانطور که از نام آنها مشخص است، چربی گیر برای حذف آلاینده ها و همچنین چربی ها از پساب های تولیدی، مورد استفاده قرار می گیرند.

چربی ها مواد غیر قابل تجزیه و تجزیه ناپذیر هستند. از این رو در صورت عدم استفاده از چربی گیر، چربی موجود در داخل فاضلاب ها، عملکرد پکیج تصفیه فاضلاب را با اختلال مواجه می کنند. چربی گیر برای مقابله با چنین مشکلی در پکیج تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد.

چربی گیر از نظر جنس بدنه، دارای سه نوع است. چربی گیر فایبر گلاس، چربی گیر بتنی و چربی گیر پلی اتیلن. کاربرد چربی گیر به ویژه در صنایعی که میزان چربی فاضلاب آنها بسیار زیاد است، مانند رستوران ها، کارواش، قالیشویی و غیره، بسیار زیاد است. در واقع در این صنایع استفاده از چربی گیر الزامی است.

در میان تمام انواع چربی گیر ،چربی گیر فایبر گلاس به دلیل مزایایی که دارد، استفاده از آن بیشتر توصیه می شود. به عنوان برخی از مزایای این چربی گیر می توان به مواردی همچون قیمت کم، راندمان بالا، مقاومت و دوام زیاد، قابلیت مونتاژ، محدودیت در تولید بوی نامطبوع و غیره اشاره کرد. به طور مفصل تر در مورد انواع چربی گیر ها و مزایا و معایب آنها در بخش محصولات، قسمت چربی گیر توضیح داده شده است.

چربی گیر D.A.F

چربی گیر D.A.F

چربی گیر D.A.F (روش شناور سازی)

روش Dissolved air floation یکی از متداول ترین روش های چربی گیری فاضلاب است. در روش مذکور، در ناحیه مکش پمپ و در منطقه ی ورود فاضلاب به پمپ، قبل از این که فاضلاب به پمپ وارد شود، با ماده منعقد کننده و هوا ترکیب می شود و پس از اختلاط فاضلاب وارد پمپ می شود. به دنبال این ترکیب، فشار جریان فاضلاب نیز تا حد دلخواه افزایش می یابد.

سپس مخلوط فاضلاب با ماده منعقد کننده و هوا وارد یک خزن دربسته می شوند که دارای فشار هوای معادل 2 تا 3 اتمسفر است و در آنجا به حدود یک دقیقه (زمان ماند) به طور یکنواخت با یکدیگر ترکیب می شوند. پس از عبور از این مرحله، و تکمیل فرآیند اختلاط، فاضلاب به حوضچه شناور سازی منتقل می شود.

به دلیل وجود این حوضچه در فضای آزاد، حباب های هوا سریعا شکل می گیرند و به روش های مختلف و در پی فرآیندهای متفاوت ذرات مختلف جامد و مایع را به سطح این حوضچه ها منتقل می کنند. ماده منعقد کننده که به فاضلاب اضافه می شود که در اکثر موارد از ماده پلی آلومینیوم کلراید (PAC) استفاده می شود، موجب سهولت اتصال ذرات جامد و مایع به حباب های هوا می شوند و همچنین با اتصال ذرات به یکدیگر باعث می شود قطر ذرات تا حدی افزایش پیدا کند در نتیجه راحت تر و سریعتر به سطح حوضچه منتقل می شوند.

این روش چربی گیر نسبت به سایر روش های چربی گیری دارای مزایایی است که در اینجا به برخی از این مزایا چربی گیر D.A.F اشاره می کنیم.

  • مدت زمان ماند کمتر
  • هزینه تولید و ساخت پایین تر
  • قابلیت جداسازی مواد ته نشینی (مواد سنگین) و مواد با وزن کم
  • کاهش تولید بوی نامطبوع
  • کاهش BOD
  • افزایش تثبیت مواد به صورت واقعی
  • کارایی و حذف ذرات (BOD و TSS) تا حدود 90 درصد

این چربی گیر، مراحل چربی گیری را در طی سه فرآیند و مرحله؛ آشغال گیری، ایستگاه پمپاژ و واحد شناور ساز با هوای محلول DAF انجام میدهد. و فرآیند چربی گیری فاضلاب یا پساب پس از عبور از این سه مرحله پایان می یابد. هر کدام از این مراحل در واقع بخشی از تصفیه را انجام می دهند.

همانطور که در بالا نیز گفته شد ماده منعقد کننده مورد استفاده در چربی گیر معمولا پلی آلومینیوم کلراید است. این ماده مزایایی دارد که در زیر شرح داده شده اند:

  • تشکیل فلاک هایی با چگالی بالا
  • گستره عملکرد در دامنه PH وسیع تر
  • توانایی حذف فسفر بیشتر (در صورت وجود فسفات در مخلوط فاضلاب)

سختی گیر آب

سختی گیر آب

سختی آب چیست؟

سختی عبارت است از مجموع املاح کلسیم و منیزیم در آب که به دو دسته سختی موقت و سختی دائم طبقه بندی می شود. سختی موقت مربوط به میزان بی کربنات منیزیم و کلسیم موجود در آب و سختی دائم ناشی از مقدار سولفات، کلر و نیترات منیزیم و کلسیم در آب است. مجموع این دو نوع سختی ، سختی کل آب را مشخص می کند.

مشکلات آب سخت

در مصارف مختلف به ویژه در استفاده های صنعتی و تاسیساتی مانند برج خنک کن و دیگ های بخار، به کاربردن آب سخت، مشکلات زیادی را به وجود می آورد. این مشکلات به دلیل بالا بودن توانایی رسوب گذاری و همچنین خورندگی این نوع آب ها است. از جمله مهم ترین این مشکلات عبارتند از:

• همانطور که در بالا نیز ذکر شد اصلی ترین مشکل این آب ها ایجاد رسوب زیاد و افزایش خورندگی در تاسیسات حرارتی است.

• کاهش توانایی و راندمان انتقال حرارت به موجب وجود رسوب زیاد

• وجود لایه های رسوبی ضخیم حاصل از این آب ها موجب افزایش میزان انرژی مصرفی می شود.

• ایجاد رسوبات ضخیم در جداره داخلی لوله ها و همچنین مخازن باعث می شود تا ظرفیت انتقال آب کاهش پیدا کند.

• یکی از ویژگی های آب سخت، کاهش خاصیت کف کنندگی مواد شوینده در آن است. از این رو این امر موجب افزایش میزان مصرف مواد شوینده می شود.

استفاده از سختی گیر

از آنجایی که آب سخت مشکلات زیادی را ایجاد می کند، باید راه حلی برای حذف سختی از آب یافت. بهترین راه برای این منظور، استفاده از سختی گیر است. سختی گیر دارای انواع مختلفی است. بهترین سختی گیر برای حدف سختی آب ، سختی گیر نوع رزینی است.

مبنای کار دستگاه سختی گیر نوع رزینی، به کاربردن پروسه تبادل یونی با استفاده از رزین های کاتیونی است. یکی از خواص رزین ها که در دستگاه سختی گیر از آن بهره می گیرند عبارت است از جابه جایی یون سدیم آن با یون کلسیم و منیزیم (عامل سختی آب) در آب سخت. از این رو عاملان سختی آب حذف می شوند و در نتیجه رسوب گذاری آن تا حد زیادی کاهش می یابد.

تبادل یون تا زمانی ادامه پیدا می کند که تمام سدیم موجود در رزین ها با عاملان سختی آب (کلسیم و منیزیم ) جایگزین شوند. در این زمان پروسه سختی گیری کاهش پیدا می کند در نتیجه رزین ها در سختی گیرباید احیا و بازیابی شوند این عمل با عبور محلول غلیظ سدیم کلرید از رزین صورت می یابد. به منظور تاثیر گذاری احیا باید از محلول آب نمک با غلظت 10 درصد استفاده کرد. در انتها این فرآیند، سختی گیر آبی را تولید میکند که به اصطلاح به آن آب گرم می گویند. این آب کاربردهای مختلفی دارد و برای استفاده در برج خنک کن و مصارف صنعتی دیگر بسیار مفید و مناسب است.

مشخصات دستگاه سختی گیر

دستگاه سختی گیر همانطور که گفته شد برای تبدیل آب سخت به آب نرم از طریق از بین بردن عوامل سختی آب مورد استفاده قرار می گیرد. از مشخصات دستگاه سختی گیر می توان به عوامل زیر اشاره کرد:

• مخزن سختی گیر از جنس شیت های فولادی

• اعمال زنگ زدایی کامل

• رنگ آمیزی با پوشش های ضد خوردگی از نوع اپوکسی

• حداقل فشار کاری در سختی گیر 2 اتمسفر و حداکثر 5 اتمسفر

• سختی گیر دارای دریچه بازدید است

• شبکه لوله کشی تجهیز شده به شیرآلات مورد نیاز

• فشار سنج سختی گیر

• وجود نازلهایی به منظور ورود و همچنین خروج آب

• یک مخزن از جنس پلی اتیلن به منظور ذخیره محلول بازیابی و احیا

مقایسه سختی گیر با سایر رسوب زداها

علاوه بر سختی گیر ها، انواع رسوب زدا دیگری چون رسوب زداهای الکترونیک، آلتراسونیک و مغناطیسی نیز وجود دارند که صرفا عوامل سختی آب و رسوب را بر روی آب معلق نگه می دارند. سختی گیر نسبت به این رسوب گذارها مطمئن تر است زیرا روند کاری سختی گیر به گونه ای است که عاملان رسوب و سختی آب را به طور کلی حذف می کند. تنها موردی در سختی گیر وجود دارد، نیاز دستگاه سختی گیر از نوع رزینی به احیا و بازیابی رزین ها است.

دستگاه سختی گیر دارای دو نوع شیر است: شیر نیمه اتومات و شیر تمام اتومات. در نوع سختی گیر با شیر نیمه اتومات عملیات و فرآیند بک واش (احیا) از طریق اپراتور انجام می شود. اما در نوع سختی گیر با شیر تمام اتومات این فرآیند به صورت اتوماتیک و خودکار صورت می گیرد.

شرکت مهندسی کمپ یک شرکت فعال در زمینه تولید محصولات صنعتی نظیر برج خنک کن، چربی گیر، سختی گیر، چیلر هوایی و غیره است. در صورت تمایل به خرید سختی گیر و یا اطلاع از قیمت سختی گیر می توانید با متخصصان ما در شرکت مهندسی کمپ تماس حاصل فرمایید.