ارتباط با ما

روش های مختلف جداسازی چربی

10 / 10
از 1 کاربر

چربی گیر

چربی گیر

همانطور که می دانید چربی یکی از فاکتورهای موثر در فرآیند تصفیه فاضلاب است. وجود چربی، پروسه تصفیه فاضلاب و پساب ها را با مشکل مواجه می کند. و از آنجا که چربی ها تجزیه پذیر نیستند، در طبیعت باقی می مانند و موجب بروز اختلال در سیستم و پکیج تصفیه فاضلاب می شود. برای رفع این مشکل، چربی گیر ها به وجود آمدند.

چربی گیر وسیله ای است که به منظور چربی گیری و آشغال زدایی از فاضلاب ها و پساب ها مورد استفاده قرار می گیرد. چربی گیر در انواع مختلف موجود است. برخی از انواع چربی گیر عبارتند از : چربی گیر فایبرگلاس، چربی گیری پلی اتیلن و چربی گیر بتنی. در میان این انواع چربی گیر، شرکت کمپ با داشتن سابقه درخشان در زمینه تولید و ساخت انواع چربی گیر، چربی گیر فایبر گلاس را به شما عزیزان پیشنهاد میکند.

چربی گیر در صنایع مختلفی که تولید چربی زیادی دارند بسیار ضروری و مهم است. برخی از این صنایع عبارتند از آشپزخانه ها، قالیشویی، رستوران، کارواش و غیره. در این صنایع با به کارگبری چربی گیر ها اقدام به حذف و جداسازی چربی ها و روغن ها از سطح فاضلاب می نمایند.

در این بخش قصد داریم به ارائه اطلاعاتی در زمینه انواع چربی گیر بپردازیم. بنابراین اگر قصد خرید چربی گیر در هر نوعی را دارید، با متخصصان ما در شرکت کمپ همراه باشید.

چربی گیر فایبر گلاس

چربی گیر فایبر گلاس خود یکی از انواع چربی گیر است که به سه روش مختلف اقدام به چربی زدایی و آشغالگیری می کند. البته روش چربی گیری API امروزه منسوخ شده و بیشتر از روش چربی گیری DAF و CPI استفاده می شود. در این روش چربی گیری API توسط چربی گیر فایبر گلاس از تکنیک ته نشینی استفاده می شود. بدین معنی که فاضلاب و چربی ها از سیستم خارج می شوند و سپس وارد مخزنی می شوند که هم ورودی و هم خروجی آن در قسمت بالا قرار دارد. و در انتها نیز فاضلاب خارج می شود و چربی بر روی جریان داخل مخزن باقی می ماند.

چربی گیر

استفاده از جنس فایبر گلاس در چند سال اخیر به دلیل دوام بیشتر آنها به جای مواد دیگری چون فلزات و بتن، رواج بیشتری پیدا کرده است. از این شرکت کمپ نیز از این ماده برای ساخت چربی گیر بهره برده است. چربی گیر فایبرگلاس در مقایسه با سایر انواع چربی گیر، مانند چربی گیر بتنی و چربی گیر پلی اتیلن، دارای مزیت هایی است.

مزایای چربی گیر فایبرگلاس

• قیمت مناسب
• بازدهی بالا
• چربی گیری و جدا سازی چربی ها به صورت کامل و صد در صد
• امکان مونتاژ در محل
• قابلیت ساخت چربی گیر در ابعاد مورد نیاز مشتری
• دوام بالا
• مقاوم در برابر اشعه ماورا بنفش
• استحکام و مقاومت بالا
• سهولت در جابه جایی و نصب آسان
• مقرون به صرفه ترین متد چربی گیری در پکیج تصفیه فاضلاب
• ایزولاسیون کامل
• عدم تولید بو
• آشغالگیر قابل تعویض
• وجود دو دریچه به منظور بررسی چربی گیر و تخلیه چربی ها به صورت دوره ای

چربی گیر پلی اتیلن

یکی دیگر از انواع پرکاربرد چربی گیر ، چربی گیر پلی اتیلن است. این نوع چربی گیر در شکل استوانه ای و در دو حالت افقی و عمودی توسط شرکت کمپ طراحی و ساخته می شود. ظرفیت چربی گیر پلی اتیلنی تولید شده توسط شرکت کمپ، بین 2 تا 100 متر مکعب است. این نوع چربی گیر نیز مانند چربی گیر فایبرگلاس دارای مزایای زیر است.

مزایای چربی گیر پلی اتیلن

• مقاومت در برابر شرایط مختلف
• مقرون به صرفه
• متدی مناسب برای تصفیه فاضلاب
• بدون نیاز به تعمیر
• عمر مفید طولانی
• سهولت در حمل و نصب
• امکان تولید در اندازه های مختلف
• ایزولاسیون کامل و عدم تولید بو

انواع چربی گیر شرکت کمپ :

 بررسی کلی انواع روشهای چربی گیر ها فایبرگلاس، چربی گیر بتنی و چربی گیر پلی اتیلنی شرکت کمپ

مدل

تولید روز

نصب و راه اندازی

آب بندی

خوردگی

عایق کاری

هزينه نگهداری و نصب

نتیجه

بتني پيش ساخته

12

زیاد

دارد

دارد

دارد

خيلي زياد

خیر

پلی اتیلن

7

كم

ندارد

ندارد

ندارد

متوسط

متوسط

فايبرگلس

3

كم

ندارد

ندارد

ندارد

كم

عالی

 چربی گیر بتنی:

این چربی گیر در حقیقت برگرفته از سیستم سپتیک تانک بوده و علیرغم توانایی تولید چربی گیر بتنیچربی گیر بتنی شرکت کمپ بدلیل کارایی پایین توصیه نمی گردد.

 

 

چربی گیر D.A.F

چربی گیر D.A.F

چربی گیر D.A.F (روش شناور سازی)

روش Dissolved air floation یکی از متداول ترین روش های چربی گیری فاضلاب است. در روش مذکور، در ناحیه مکش پمپ و در منطقه ی ورود فاضلاب به پمپ، قبل از این که فاضلاب به پمپ وارد شود، با ماده منعقد کننده و هوا ترکیب می شود و پس از اختلاط فاضلاب وارد پمپ می شود. به دنبال این ترکیب، فشار جریان فاضلاب نیز تا حد دلخواه افزایش می یابد.

سپس مخلوط فاضلاب با ماده منعقد کننده و هوا وارد یک خزن دربسته می شوند که دارای فشار هوای معادل 2 تا 3 اتمسفر است و در آنجا به حدود یک دقیقه (زمان ماند) به طور یکنواخت با یکدیگر ترکیب می شوند. پس از عبور از این مرحله، و تکمیل فرآیند اختلاط، فاضلاب به حوضچه شناور سازی منتقل می شود.

به دلیل وجود این حوضچه در فضای آزاد، حباب های هوا سریعا شکل می گیرند و به روش های مختلف و در پی فرآیندهای متفاوت ذرات مختلف جامد و مایع را به سطح این حوضچه ها منتقل می کنند. ماده منعقد کننده که به فاضلاب اضافه می شود که در اکثر موارد از ماده پلی آلومینیوم کلراید (PAC) استفاده می شود، موجب سهولت اتصال ذرات جامد و مایع به حباب های هوا می شوند و همچنین با اتصال ذرات به یکدیگر باعث می شود قطر ذرات تا حدی افزایش پیدا کند در نتیجه راحت تر و سریعتر به سطح حوضچه منتقل می شوند.

این روش چربی گیر نسبت به سایر روش های چربی گیری دارای مزایایی است که در اینجا به برخی از این مزایا چربی گیر D.A.F اشاره می کنیم.

  • مدت زمان ماند کمتر
  • هزینه تولید و ساخت پایین تر
  • قابلیت جداسازی مواد ته نشینی (مواد سنگین) و مواد با وزن کم
  • کاهش تولید بوی نامطبوع
  • کاهش BOD
  • افزایش تثبیت مواد به صورت واقعی
  • کارایی و حذف ذرات (BOD و TSS) تا حدود 90 درصد

این چربی گیر، مراحل چربی گیری را در طی سه فرآیند و مرحله؛ آشغال گیری، ایستگاه پمپاژ و واحد شناور ساز با هوای محلول DAF انجام میدهد. و فرآیند چربی گیری فاضلاب یا پساب پس از عبور از این سه مرحله پایان می یابد. هر کدام از این مراحل در واقع بخشی از تصفیه را انجام می دهند.

همانطور که در بالا نیز گفته شد ماده منعقد کننده مورد استفاده در چربی گیر معمولا پلی آلومینیوم کلراید است. این ماده مزایایی دارد که در زیر شرح داده شده اند:

  • تشکیل فلاک هایی با چگالی بالا
  • گستره عملکرد در دامنه PH وسیع تر
  • توانایی حذف فسفر بیشتر (در صورت وجود فسفات در مخلوط فاضلاب)